Ispitivanje performansi vožnje uključuje zabijanje uzorka samoreznog vijka za pričvršćivanje u ispitnu ploču sve dok jedan cijeli navoj u potpunosti ne prođe kroz ploču, a da se vijak ne slomi ili ošteti.
Ispitivanje torzijske čvrstoće uključuje stezanje drške samo{0}}uzorka vijka za zaključavanje unutar -pričvršćivača-ili sličnog uređaja-koji ima navoj kako bi odgovarao navojima vijka. Kalibrirani uređaj-za mjerenje zakretnog momenta zatim se koristi za primjenu zakretnog momenta na vijak dok ne pukne; ovaj se lom ne smije dogoditi unutar stegnutog dijela s navojem.
Vlačno ispitivanje provodi se na uzorku vijka kako bi se potvrdilo njegovo minimalno krajnje vlačno opterećenje. Lom bi se trebao dogoditi unutar drške ili nezahvaćene duljine navoja vijka, a ne na spoju između glave i drške. Prije loma, uzorak mora biti sposoban izdržati minimalno vlačno opterećenje navedeno za njegovu odgovarajuću klasu učinkovitosti.
Vodikova krhkost kritičan je problem koji zahtijeva strogu pozornost tijekom procesa površinske obrade samo{0}}samoreznih vijaka. Tijekom faze luženja kiselinom-gdje se vijci mućkaju u razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini-količina vodika koju apsorbira čelik raste linearno s kvadratnim korijenom vremena dok ne dosegne točku zasićenja. Nadalje, tijekom procesa galvanizacije i fosfatiranja (uključujući elektrolitičko odmašćivanje), ako učinkovitost katodne struje padne ispod 100%, stvara se značajna količina vodikovih atoma; ti se atomi adsorbiraju na površinu vijka, što dovodi do prodiranja vodika i čini čelik krhkim zbog apsorpcije vodika.
Preporučeno vrijeme za ublažavanje vodikove krtosti (pečenje) za -samonarezne vijke za zaključavanje je 6 do 8 sati, s temperaturnim rasponima koji su obično postavljeni na 160–200 stupnjeva za fosfatirane dijelove i 200–240 stupnjeva za galvanizirane dijelove. Međutim, u stvarnoj proizvodnji, specifično trajanje pečenja mora se odrediti na temelju mnoštva proizvodnih varijabli, uključujući tvrdoću jezgre, hrapavost površine, trajanje nanošenja, debljinu premaza, vrijeme kiseljenja i koncentraciju kiseline. U idealnom slučaju, ovaj tretman s vodikom treba izvesti odmah nakon galvanizacije i prije bilo kakvog naknadnog tretmana pasivizacije.
